Témoignage partenaire - IMT Nord Europe

1. Former les étudiants : nous formons les futurs ingénieurs dans plusieurs domaines : Industrie et Services, Sciences et Techniques du Numérique, Matériaux et Procédés, Energie et Environnement.

2. Faire de la recherche : il y a 3 sites de recherche, deux à Douai et un à Villeneuve d’Ascq, le Centre de recherche où nous effectuons de la recherche applicative auprès des industriels.

3. Assister et former des industriels : ce qui fait la spécificité de ce cette école c’est la possibilité de participer à des contrats 

publics et privés et d’aider et former les industriels Européens dans leurs différents projets.

Nous possédons un Centre d’Enseignement Recherche et Innovation (CERI) spécialisé dans les Systèmes numériques. Il est composé de 100 personnes dont 35 Enseignants-Chercheurs et 13 ITA (administratifs et techniques) qui font le lien avec les industriels et d’un Pôle Plateforme Innovation de 10 personnes.

Nous partageons notre temps équitablement entre la partie enseignement, le soutien à la recherche et l’aide aux industriels.

2 - Quels sont les projets que vous avez développés utilisant les solutions Pro-face ?

Nous utilisons les produits Pro-face pour des projets divers.

• Maquette Canal

Nous avons reproduit la maquette d’un canal afin de comprendre et de maîtriser la régulation du niveau de l’eau et d’étudier l’idée d’une récupération de l’énergie grâce à la construction de microstations hydroliennes tout au long du canal. Pour cela nous avons utilisé un écran SP5000 avec le logiciel Blue Open Studio pour piloter la maquette et assurer la visualisation des données telles que les alarmes ou la hauteur d’eau.

La communication se fait en temps réel grâce à un EtherCAT.

Plateforme SiROP – Simulation Robotisée de procédés

Cette simulation permet de construire un jumeau numérique d’un procédé et d’assurer le contrôle au même titre que le procédé réel. Ce contrôle s’effectue à l’aide de 2 écrans Pro-face SP5000 et de Blue Open Studio, assurant le pilotage du jumeau numérique et du procédé.

La communication se fait en temps réel grâce à un EtherCAT et au protocole Modbus TCPIP.

CORENSTOCK - Chauffe-eau du futur

Aujourd’hui, les chauffe-eaux fonctionnement selon des cycles préprogrammés (jour/nuit). Le projet CORENSTOCK a pour mission d’intégrer une Intelligence Artificielle dans le chauffe-eau afin d’analyser le comportement utilisateur, d’adapter le programme de chauffe en fonction de ses habitudes de consommation et ainsi d’éviter la sur-consommation. Pour cela nous utilisons un écran SP5000 avec le logiciel BOS.

La communication se fait en temps réel grâce à un EtherCAT, au protocole Modbus TCPIP et à un protocole propriétaire d’équipement (Base série)

3 - Pourquoi avez-vous choisi Pro-face ? Quels sont les avantages de nos solutions ?

Nous avons utilisé Pro-face pour la première fois sur un projet de migration d’un automate tactile tiers vers un écran Pro-face avec l’utilisation du logiciel GP Pro EX. Aujourd’hui nous utilisons le logiciel Blue Open Studio pour différentes raisons : 

• La couche Windows tourne bien et la gestion des Bases de Données est simple
• La possibilité de faire du stockage temporaire et l’utilisation sur mobile et tablette
• L’ouverture du système avec la possibilité de communiquer avec tout type d’appareil et de
drivers

Côté produits, nous apprécions les PC industriels pour leurs performances et leur simplicité de mise en oeuvre (logiciels et matériels), la faible consommation, l’alimentation basse tension et la construction fanless.