최적의 정보 활용
현장의 스마트 포털을 이용하여 Windows 어플리케이션 사용
SP5000에 문서를 저장하여 필요할 때마다 불러내서 사용할 수 있습니다. 기존에 가지고 있는 취급 설명서와 에러 해결 가이드를 이용하는 것이 가능하므로 따로 업무 지시 화면을 제작할 필요가 없습니다.
자체 애플리케이션 활용
현장의 Smart Portal로 가지고 있는 어플리케이션을 사용할 수 있습니다.
전용 Tool인 "Launcher"를 이용하여 파일을 간단히 기동
Pro-face 고유 전용 Tool인 "Launcher"를 사용하면, 응용 프로그램 시작을 보다 쉽고 유연하게 만듭니다
유지 보수 작업에 현장의 스마트 포털을 사용
디버깅 효율성 향상
SP5000의 무선 LAN 모델을 이용하여, 배선작업 없이도 어디서나 간단하게 디바이스의 체크가 가능합니다.
더 빨라진 정보 처리 속도
CPU 처리 능력이 기존 당사 HMI와 비교하여 8배 이상 빨라져 High-performance가 필요한 현장에서도 안심하고 사용할 수 있습니다. 모션 등 위치 정보를 고속으로 표시해야 하거나, 대량의 레시피를 고속 처리 해야할 경우에도 걱정없습니다. 또한 애니메이션을 사용하여 장비 상태를 보다 현실적으로 표현하는 것도 가능합니다.
선명한 디스플레이
최대 1600만색의 TFT 컬러 액정을 채용하여, 사진 이미지도 깨끗하고 선명하게 디스플레이 됩니다.
와이드 디스플레이
16:9 와이드 스크린을 이용하여, 우측의 공간을 메뉴바로 꾸며 사용하거나, 옆으로 긴 형태의 그래프는 표시하는 등 보다 다채로운 화면 구성이 가능합니다.
큰 디스플레이 화면
SP5000 시리즈의 가장 큰 디스플레이 19인치 (X 768 1366)는 화면에 많은 정보를 표시 할 수 있습니다. 7~19인치 디스플레이의 다양한 크기를 선택할 수 있습니다.
태블릿 기반 주문형 HMI
생산현황판용 HMI (대형 모니터)
생산 상태를 공유하여 작업을 최적화할 수 있습니다.
자리에서 현장을 보다
안전 확보 후 다른 네트워크 연결
2개의 이더넷 포트가 장착된 SP5000은 네트워크 분할을 간단하게 만듭니다. 포트별로 서로 다른 IP 주소를 설정할 수 있어 네트워크 시스템 구축 전 안전성을 확보할 수 있습니다. 예를 들어, 사무실과 공장 네트워크 사이에 SP5000을 설치하면 제어 장치의 속도가 빨라짐에 따라 생산 현장에서 지속적으로 증가하는 빅 데이터와 생산 관리 측면에서 지속적으로 증가하는 빅 데이터를 모두 활용할 수 있습니다.
네트워크 모듈화
지금까지 우리의 기존 HMI에는 1개의 IP 주소만 설정할 수 있었고, 납품 당시 장비 제조사가 다양한 도구의 모든 장치 IP 주소를 변경하는 데 많은 시간이 걸렸습니다. SP5000을 사용하면 처음부터 2개의 IP 주소를 구성할 수 있으므로 배달 시 재구성 시간을 없앨 수 있습니다.
배선 작업 시간의 감소
SP5000의 무선LAN모델 사용 시 배선 작업 없이도 사용이 가능하기 때문에, 기존의 라인에 별도의 추가 작업 없이 디바이스의 증설이 가능합니다.
갑작스런 정전에도 시스템이 보호됩니다
컴퓨터는 범용 애플리케이션에 유용하지만 갑작스러운 정전에 대비한 무정전 전원 공급 장치 또는 이와 유사한 조치가 필요했습니다. SP5000에는 데이터 백업 NVRAM이 장착되어 있어 갑작스러운 정전 시 과거 데이터를 보호합니다. 컴퓨터와 같은 셧다운 프로세스를 실행하지 않아도 일반 HMI와 같은 방법으로 전원을 끌 수 있습니다.
다른 장치의 데이터 병합
프로토콜을 통합하고 데이터를 효율적으로 수집합니다.
어디에서나, 누구에게나 간단한 사용
유연한 설계 지원
SP5000은 모듈 구조로 설계되어, 환경 및 사용자의 요구에 맞춰 디스플레이 사이즈를 변경할 수 있습니다. 박스가 간단하게 변경해 주기 때문에, 프로젝트 파일의 구조 변경이 요구되지 않습니다. Premium Display 또한 화면 오토 스케일링 기능을 지원합니다.
외부 스피커를 이용한 오디오 알람
SP5000의 보조 인터페이스를 이용하면 외부 스피커를 이용하여 오디오 알람을 설정할 수 있습니다.
USB를 이용한 확장 기능의 사용이 가능합니다
USB 케이블을 SP5000에 연결하여 간편하게 기능을 확장할 수 있는 편리한 EZ 시리즈 옵션을 지원합니다.
유지 보수 비용 및 작업 시간의 감소
SP5000의 메인 유닛에 포함된 메모리 및 모듈러 구조로 유지 보수 작업이 매우 간단해졌습니다. 예를 들어, 디스플레이 유닛 혹은 박스 유닛만을 교체함으로써 스페어 파트의 구입 비용의 절약이 가능합니다. 또한, 박스의 교체 후 내부 테이터 역시 SD/CF 등을 이용하여 간단히 옮길 수 있습니다.
전면 USB 인터페이스
Premium Display 시리즈에 대하여, USB 인터페이스를 HMI의 전면에 위치하도록 설계, 데이터 취득 및 메인테넌스의 용이함이 향상되었습니다.
내장 마운팅 브라켓
마운팅 브라켓이 내장되어있어, 추가적으로 필요한 부속품 혹은 유지 보수 작업이 요구되지 않습니다.
무선LAN환경으로 유연한 생산 환경을 구축할 수 있습니다
SP5000 시리즈는 무선 LAN 모델을 지원하여, 케이블이 필요없는 다양한 솔루션을 제안하고 있습니다.
세계 어디에서나 사용할 수 있습니다
내장된 다양한 편의 기능을 전 세계 어디에서나 사용할 수 있습니다. SP5000는 더운 지역에서도 안심하고 사용하실 수 있도록 섭씨 60도에서도 안정적인 작업이 가능하게끔 제작되었습니다. 다채로운 이미지, 이미지폰트, 다양한 언어를 이용한 화면을 충분히 구성하실 수 있도록 대용량의 메모리를 탑재하고 있습니다.
위생 요구 사항이 있는 시나리오에서 사용하기에 적합
SP5000은 IP65F / IP66F / IP67F를 지원하고 고압 세척을 견딜 수 있어 위생 요구 사항이 있는 시나리오에서 사용하기에 적합합니다.
화학 약품과 오일 미스트로부터 보호
내환경 커버를 사용함으로써, 화학 약품이나 오일 미스트에 의한 부식 또는 기기 고장 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.
간단한 탈부착
별도의 공구 없이도 내환경 커버를 SP5000에 장착하는 것이 가능합니다.
* 터치패널의 오염방지 혹은 자외선 보호를 위한 UV 보호 시트도 준비되어 있습니다.
현장의 험한 환경에서도 안심하고 사용할 수 있습니다. 코팅된 모델은 부식으로부터 더 많은 보호를 제공합니다.
코팅되지 않은 제품에 비해 열악한 환경에서 사용할 수 있도록 제품 수명이 연장되었습니다. 내식성도 향상됩니다.
화면을 터치하여 글씨를 쓸 수 있습니다
SP5000에는 현장에서 다른 사람에게 작업을 넘겨줄 때 정보를 공유하기 위해 손으로 쓴 메모를 남길 수 있는 멀티 터치 패널이 장착되어 있습니다.
화면 밝기의 자동 조정이 가능합니다
Premium display 시리즈에 대하여, 내장된 조도 센서가 주변의 밝기를 자동적으로 체크하여 화면의 밝기를 조정합니다. 화면 밝기의 자동 조정으로 불필요한 에너지 사용을 줄일 수 있습니다.
오작동을 방지하는 조작 가능
SP5000은 두 지점을 눌러 입력을 지원하여 현장 작업자 오류를 방지하기 위한 인터록 사용 등의 작업을 지원합니다.
인터페이스 기본 기능
연결성
넓은 범위의 디바이스들과 직접 연결될 수 있습니다. IT 네트워크부터 I/O까지, 하나의 유닛을 이용하여 접속 및 시각화가 가능합니다.
다양한 컨트롤 장치와 연결
Pro-face HMI는 PCL, 모션 컨트롤러, 로봇 등의 다양한 산업용 컨트롤러와의 연결을 지원합니다.
RS-422/485 컨버전 어댑터 USB로 온도 조절기, 인버터, PLC 등 다양한 장비와 연결됩니다.
지원되는 장비에 대한 자세한 정보는 아래를 참조하십시오.
확대 이미지 확인
RS-422/485 컨버전 어댑터 USB로 온도 조절기, 인버터, PLC 등 다양한 장비와 연결됩니다.
지원되는 장비에 대한 자세한 정보는 아래를 참조하십시오.
확대 이미지 확인
COGNEX In-Sight vision system 통신 드라이버로 비디오를 사용하여 현장에서 조정할 수 있습니다
COGNEX In-Sight vision system과 조합하여, 현장의 GP에서 카메라 영상을 보면서 셋팅을 변경할 수 있습니다.
* 통신 드라이버는 In-Sight Micro series 와 In-Sight 5000 series를 지원합니다.
* 하나의 화면에서 최대 3대의 카메라 영상을 볼 수 있습니다. GP에 연결되는 카메라는 최대 16대까지 가능합니다. 디스플레이 포지션(X/Y), 노출 시간, 포커스, 조명과 밝기 등을 GP에서 조정 가능합니다.
* 하나의 화면에서 최대 3대의 카메라 영상을 볼 수 있습니다. GP에 연결되는 카메라는 최대 16대까지 가능합니다. 디스플레이 포지션(X/Y), 노출 시간, 포커스, 조명과 밝기 등을 GP에서 조정 가능합니다.
이더넷 멀티링크 기능
이더넷 멀티링크 기능으로 컨트롤 장치의 셋팅 변경없이 HMI를 서브 디스플레이로 간단히 추가할 수 있습니다.
다양한 USB 디바이스들과 접속 가능
USB기기와의 다이렉트접속이 가능. 또 USB I/F를 시리얼 I/F로 변환하여 각종 컨트롤러에 접속할 수 있습니다.
*EZ 지문 인식 유닛 사용에는 별도의 전원 공급선이 필요합니다.
*USB-RS422/485 변환 어댑터를 통한 Serial 디바이스 사용을 제외하고, 같은 모델에 대한 복수의 연결은 지원되지 않습니다.
*USB-RS422/485 변환 어댑터를 통한 Serial 디바이스 사용을 제외하고, 같은 모델에 대한 복수의 연결은 지원되지 않습니다.
스위치를 이용하여 장비/라인 상태를 보다 간단히 확인
EZ Illuminated Switch는 현재 장비/라인 상태에 따라 각각 다른 색으로 표시하여 알람 상태를 지시합니다.
하나의 EZ Illuminated Switch만으로 디스플레이 유닛에 저장된 모든 알람 이력을 확인할 수 있습니다.
또한, 장비가 동작중이어도, 디스플레이 유닛이 대기 상태에 있어도 장비의 알람 이력 확인이 가능합니다.
하나의 EZ Illuminated Switch만으로 디스플레이 유닛에 저장된 모든 알람 이력을 확인할 수 있습니다.
또한, 장비가 동작중이어도, 디스플레이 유닛이 대기 상태에 있어도 장비의 알람 이력 확인이 가능합니다.
목표의 빠른 실현 및 장치 성능의 향상
GP-Pro EX는 사용자의 목적에 맞춘 생산 현장의 디자인을 빠르게 작성할 수 있도록,
사용자가 사용하기 편리한 폭넓은 기능을 다양하게 탑재하고 있습니다.
충실한 프로그래밍 기능, 로그 해석 기능을 이용하여, 지금보다 한 단계 뒤의 장치를 개발할 수 있습니다.
사용자가 사용하기 편리한 폭넓은 기능을 다양하게 탑재하고 있습니다.
충실한 프로그래밍 기능, 로그 해석 기능을 이용하여, 지금보다 한 단계 뒤의 장치를 개발할 수 있습니다.
"알람 분석" 기능으로 생산 로스를 최소화할 수 있습니다.
경보발생 알람메시지 화면을 터치하는 것만으로 에러발생 시의 관련 데이터를 시기별로 확인할 수 있습니다. 알람 관련 장치 주소의 타이밍 차트가 포함된 알람 분석 화면은 GP-Pro EX 소프트웨어에서 몇 단계만 거치면 간단하게 문제를 해결 할 수 있고, 디버깅 및/또는 생산 장비의 설계 변경을 통해 구성할 수 있어 다운타임을 줄여 생산성을 높일 수 있습니다.
샘플링 데이터 - 생산시의 다양한 데이터를 수집
온도나 전압 등 임의의 어드레스값을 메모리에 저장할 수 있습니다. 샘플링 표시기로 데이터와 시간을 실시간으로 확인할 수 있습니다.
히스토리컬 트렌드 그래프 - 데이터를 보기 쉬운 그래프로 표시
수집한 데이터의 경과를 알기 쉽게 그래프로 표시합니다. 그래프를 추적하여 과거 데이터 검색도 가능합니다.
Operation Log - 작업 내용의 보존
작업 내용이 로그 데이터로 저장되어 누가 어떤 작업을 언제 했는지 확인할 수 있습니다. 뿐만 아니라 로그 데이터는 오퍼레이션 실수의 경향 등의 분석에 사용될 수 있습니다.
확장레시피 기능을 이용한 순조로운 라인별 설정 변경
종래의 레시피데이터는 전부 연속적인 어드레스에 저장해야했지만, 새로운 레시피 기능은 임의의 어드레스에 저장할 수있고, 또한 여러 데이터 형식도 하나의 레시피로서 제어 기기에 쓰기를 할 수 있습니다.
*비연속적인 어드레스의 데이터, 혹은 상이한 형식의 데이터들도 한 번의 작업으로 처리가 가능합니다.
(* GP-4*01TW 와 GP-4401WW 는 분류/검색 기능이 지원되지 않습니다)
(* GP-4*01TW 와 GP-4401WW 는 분류/검색 기능이 지원되지 않습니다)
알람 이력을 배너로 확인
알람 메세지의 길이가 긴 경우 자동적으로 메세지가 스크롤 되어 표시되므로 놓치는 내용없이 정확한 확인이 가능합니다.
샘플링 데이터를 CSV 형식으로 전송
샘플링 기능을 통해 얻어진 샘플링 데이터를 CSV 형식으로 저장하여 USB로 전송이 가능합니다. 전송한 데이터를 일일/월별 보고서의 빠른 작성에 이용할 수 있습니다.
히스토리컬 트렌드 그래프로 문제를 간단하게 분석
GP-Pro EX 는 에러 로그를 그래프 형식으로 표시하여, 문제 원인 분석을 쉽게 할 수 있습니다.
화면 확대/축소나, 상한/하한 보조선, XY 산포 그래프 등 다양한 기능을 지원합니다.
화면 확대/축소나, 상한/하한 보조선, XY 산포 그래프 등 다양한 기능을 지원합니다.
오퍼레이션 로그 데이터의 관리
GP-Pro EX 를 이용하여 오퍼레이터의 오퍼레이션 로그 데이터를 파트별로 취득할 수 잇습니다. 필요한 부분만을 데이터화 시킬 수 있어 관리도 간단합니다.
*변경 사항 추적을 위하여 오퍼레이터 이력 데이터에 더 많은 데이터를 기록할 수 있습니다.
각 사용자별로 상세한 보안 설정 구성
GP-Pro EX는 각 파트의 ID별로 다른 패스워드와 보안레벨을 설정함으로써 상세한 권한설정 구성을 할 수 있습니다.
작업 중인 HMI에 대해서도 보안 설정 변경이 가능합니다
비밀번호 구성, 지문 등록 외 다른 보안 설정에 대하여, 현장에서 가동중인 HMI에서도 수정하거나 등록하는 것이 가능합니다.
"GP-Viewer EX" - 사무실 PC에서 원격 GP 보기 및 조작
Ethernet을 통하여 현장에 있는 SP5000과 동일한 화면을 모니터링할 수 있습니다.
* 라이센스의 별도 구매가 필요합니다.
"웹 서버" - 브라우저에서 알람 및 장치 주소 정보 보기
브라우저에서 알람 및 장치 주소 정보를 확인하여 사무실에서 원격 모니터링 및 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 또한 RSS 피드를 통해 실시간으로 알람 알림을 보낼 수 있습니다.
익숙한 프로그램으로 간단한 화면 작성
기존 자산을 간편 활용
GP탄생시의 모델 GP510시리즈를 시작으로, 모든 GP시리즈의 화면이 활용가능합니다.
Windows용 GP-PRO/PBⅢ 이상 버전에서 생성된 데이터라면 「프로젝트 컨버터」에서 즉시 변환할 수 있습니다.
Windows용 GP-PRO/PBⅢ 이상 버전에서 생성된 데이터라면 「프로젝트 컨버터」에서 즉시 변환할 수 있습니다.
Project converter - 프로젝트 전체를 변환
GP-Pro EX는 GP510 시리즈와 같은 구형 모델로부터의 화면데이터도 사용할 수 있습니다. GP-Pro EX의 Project converter를 이용한 최신 모델로의 간단한 변환 작업으로, 사용자는 GP-PRO/PBIII로 작성한 데이터를 더 최신 버전의 소프트웨어에서도 사용할 수 있습니다.
해상도 변환기로 디스플레이 사이즈를 쉽게 변환합니다
GP-Pro EX의 해상도 변환기는 프로젝트 파일을 자동으로 다른 해상도로 변환합니다.
디스플레이 사이즈 변경과 관련된 작업 시간을 크게 절감할 수 있습니다.
디스플레이 사이즈 변경과 관련된 작업 시간을 크게 절감할 수 있습니다.
일괄 부품 변환기는 한 번에 화면의 모든 모양을 변경하여 이전 화면을 다시 가져올 수 있습니다.
GP-Pro EX 는 다른 모양의 파트를 일괄 변환 할 수 있어서, 이전에 작성된 프로젝트 파일의 이미지를 간편히 갱신할 수 있습니다.
선택한 파트의 어드레스를 일괄 변환하여, 유사한 화면 계속 만들 필요가 없습니다
GP-Pro EX로 선택된 파트의 어드레스를 묶음 변환하여 유사한 화면을 빠르게 만들 수 있습니다.
기존의 파트와 사용자가 만든 그래픽을 함께 사용할 수 있습니다
사용자가 만든 파트와 그래픽을 패키지로 등록하고 서버에 저장함으로써 다른 사용자와 패키지를 공유할 수 있습니다.
유사한 프로젝트 파일들에 대한 비교,분석
프로젝트 비교 Tool을 이용하여 두개의 화면 프로젝트 파일에 대한 상세 내용의 비교/분석이 가능합니다. 각 파트별 속성, 알람 메세지, 설정항목 등 차이점을 보기 쉽게 표시합니다.
화면 프로젝트 파일의 멀티 확인 가능
테스팅 엔지니어, 공장 설비 기술자, 보전 엔지니어 등 사용자의 위치별로 책임 및 다루는 정보에 차이가 있습니다. GP-PRO EX는 가장 최근에 수정된 화면 프로젝트 파일과 함께 이전 버전을 함께 저장하기 때문에 각자의 필요에 맞는 화면을 이용하는 것이 가능합니다.
전송 중에도 SRAM데이터를 보존
화면 데이터를 업데이트 하는 중에도, SRAM 내에 저장된 많은 데이터에 대한 갱신, 유지의 설정이 가능합니다.
간접 디바이스 셋팅 – 다양한 디바이스와 하나의 스크린으로 통신할 수 있습니다
단 하나의 스크린으로 다양한 장치와 통신할 수 있어서 작화 시간을 단축할 수 있습니다.
선명하고 리얼한 화면을 누구라도
GP-Pro EX는 선명하고 리얼한 화면을 만드는 기능 및 무상으로 사용할 수 있는 샘플 화면이 풍부하게 준비되어 있습니다.
Pro-face의 직관적이고 보기 좋은 디자인의 파트 및 샘플을 이용하여,
작업자가 사용하기에 편하고 만족스러운 작업 화면을 만들 수 있습니다.
Pro-face의 직관적이고 보기 좋은 디자인의 파트 및 샘플을 이용하여,
작업자가 사용하기에 편하고 만족스러운 작업 화면을 만들 수 있습니다.
사용자 고유의 기동 화면 표시
전원이 들어오고 메인 화면을 표시하기 전까지, 등록된 기동 화면 (이미지)을 표시합니다.
*SP5000 Series Open Box 제외
실제같은 3D 파트
저장되어 있는 3D 그래픽 파트를 이용하여, 간단하게 실제같은 화면을 만들 수 있습니다.
움직임을 통해 보다 현실감있는 작화 부품 제공
GP-Pro EX는 작화 그래픽에 대해 회전하거나, 색을 바뀌게 하는 등 움직임을 부여할 수 있습니다. 이러한 기능을 이용하여 보다 다양하고 현실감있는 화면을 구성할 수 있습니다.
비트맵 폰트를 이용한 수치 데이터의 표현
GP-Pro EX는 다양하고 보기 쉬운 7-segment 폰트를 데이터 표시 부품으로 지원하고 있습니다. 그 외에도 다양한 폰트를 사용할 수 있어 유저가 원하는 대로 화면을 꾸밀 수 있습니다.
윈도우즈 폰트로 디자인 영역을 확장할 수 있는 이미지 폰트
GP-Pro EX는 윈도우즈 폰트를 이용하여 스타일리쉬한 화면을 만들 수 있습니다.
다중 언어가 지원되며 데이터 디스플레이, 텍스트 테이블, 알람, 기타 다양한 기능에 적용할 수 있습니다.
다중 언어가 지원되며 데이터 디스플레이, 텍스트 테이블, 알람, 기타 다양한 기능에 적용할 수 있습니다.
파트 표시/숨기기로 개발 시간을 단축합니다
디바이스나 오퍼레이터에 따라 파트의 표시를 조절할 수 있습니다. 개발 시간을 줄이고 프로젝트 파일의 사이즈를 최소화 할 수 있습니다.
각각 별도의 화면을 만들 필요가 없기 때문에 작업 시간을 줄일 수 있습니다.
각각 별도의 화면을 만들 필요가 없기 때문에 작업 시간을 줄일 수 있습니다.
램프의 컬러 표시를 범위별로 설정
램프의 표시 상태를 미리 구성해둔 데이터 범위에 따라 설정하는 것이 가능합니다.
디바이스 형식에 맞춘 샘플링
샘플링 데이터를 텍스트, 비트, 변수 등을 함께 사용하여 설정할 수 있게 되었습니다.
접속 기기 및 내부 어드레스도 설정 가능합니다.
접속 기기 및 내부 어드레스도 설정 가능합니다.
지멘스 PLC 태그를 활용한 효율 향상
지멘스 PLC의 STEP7 프로젝트 파일의 태그 정보가 GP-Pro EX로 전송 가능하기 때문에, 화면 작성을 위한 인력 투입이 감소됩니다.
태그 불러오기
태그 불러오기
| S7-200 시리즈 | S7-300/400 시리즈 | S7-1200 시리즈 |
| 불가능 | 가능 | 불가능 |
불러오기 가능한 데이터 타입에 대한 자세한 내용은 아래의 매뉴얼에서 확인할 수 있습니다.
알기 쉬운 아이콘 디자인 채용
GP-PRO EX의 아이콘 디자인은 간단하며 직관적입니다. 알기 쉬운 아이콘으로 업무 효율성을 높일 수 있습니다.
Toolbox를 이용하면 더 빠르게 부품을 찾을 수 있습니다
GP-Pro EX의 Parts Toolbox를 사용하면 필요한 부품을 빠르게 찾을 수 있습니다.
주어진 순간에 어떤 부품을 사용하고 있는지 항상 알고 있으므로 화면 디자인을 보다 효율적으로 만듭니다.
주어진 순간에 어떤 부품을 사용하고 있는지 항상 알고 있으므로 화면 디자인을 보다 효율적으로 만듭니다.
Headers/footers - 자주 사용하는 기능에 대한 즉각적인 접근
GP-Pro EX는 화면의 상단 및 하단에 자주 사용하는 화면 요소를 등록함으로써
프로젝트 작성시 바로 불러와 사용이 가능합니다.
프로젝트 작성시 바로 불러와 사용이 가능합니다.
텍스트 검색/교체 기능
화면 프로젝트 파일 내의 텍스트 데이터를 검색, 교체하는 것이 가능합니다.
알람 설정 화면 상에서 직접 문자열 테이블을 등록
알람 설정 화면의 메세지 상에서 문자열 테이블의 등록이 가능하여 알람 메세지를 효과적으로 작성할 수 있습니다.
알람, 샘플링 이력의 검색/분류
오름차순/내림차순의 분류 및 =, >, < 등의 기호를 이용, 조건에 맞는 알람 이력, 샘플링 화면을 검색할 수 있습니다.
세계 어느곳에서나 사용할 수 있도록 다언어 문자테이블을 지원
GP-Pro EX 는 언어 설정 변경이 간단하기 때문에 다언어 프로젝트의 작성이 간편합니다.
PLC메모리 사용을 줄이는 Programing 기능
GP-Pro EX 친숙한 ladder 프로그램 포맷에서 프로그래밍이 가능하도록 로직 프로그래밍을 지원합니다. 뿐만 아니라, 수준 높은 프로그램 언어에 친숙한 기능을 제공하는 Script 언어 D-Script를 지원합니다. 이로써 사용자는 PLC를 설치할 공간을 절약할 수 있으며 높은 수준의 화면 디자인을 작성할 수 있습니다.
로직 프로그램 - 익숙한 래더 랭귀지의 프로그램
화면과 로직 프로그래밍이 동일한 소프트웨어에서 편집 가능하기 때문에, 파트와 로직 요소의 편집이 drag&drop으로 실행 가능합니다. 컨트롤러 어드레스를 직접 쓰기 가능하여, 개발 시간을 줄일 수 있습니다.
*온라인 편집 기능으로 작동 중에 컴퓨터에서 프로그램을 변경할 수 있습니다. 컨트롤 기능이 작동 중이더라도 동작을 멈추지 않고 프로그램을 변경할 수 있습니다. 스타트업과 유지보수의 업무 효율 향상이 가능합니다.
D-Script - 간단하고 독창적인 언어로 프로그램을 생성합니다
"연속 액션", "타이머 비트 변경", "조건 만족"을 포함하여 제동 조건에 대한 셋팅을 구성합니다. 또한 검색(스크립트 내에서 스트링 검색 및 교체)이나 디버그(유니트 어드레스 및 메시지 표시) 기능을 제공합니다.
D-Scripts created with GP-PRO/PBIII 로 생성된 D-Script는 비수정상태로 사용 가능하여 교체가 간편합니다.
D-Scripts created with GP-PRO/PBIII 로 생성된 D-Script는 비수정상태로 사용 가능하여 교체가 간편합니다.
GP-Pro EX 시뮬레이션 – 사용자 친화적인 최고의 기능
GP-Pro EX를 사용하면 디스플레이느 PLC가 없는 상황에서도 PC상에서 PLC와의 통신을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
The 시뮬레이션 기능은 또한 Mitsubishi Electric의 PLC를 지원합니다.
The 시뮬레이션 기능은 또한 Mitsubishi Electric의 PLC를 지원합니다.
